贵阳15CrMo高压合金管新闻
15CrMo合金高压锅炉管常备资源的规格
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Ф14x2
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Ф57x3-3.5-4-5-6-7-9
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Ф159x14-18-20-25
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Ф16x3
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Ф60.3x5-6-6.5-8-8.5-10
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Ф159x18x8-12
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Ф18x2x7.1M
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Ф73x5.2x6
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Ф168x5-7.11 -8-10-12-18
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Ф25.4x3x5
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Ф76x4
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Ф168.3x16-22x12M
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Ф28x4
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Ф76.2x6
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Ф194x6
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Ф31.8x4x12M
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Ф76.3x8-10
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Ф193.7x8-10
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Ф32 x 3-4-6-8
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Ф108-133 x 5-6-8-10-12
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Ф323.9x10-12-13-13.5-16-17.5-20
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Ф38x4x7
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Ф194x 6-8-12-20-26-38
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Ф323.9x25x12M
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Ф38 x 3-4-4.5-6-8
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Ф219.1x6-8-12-18-20-26-38
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Ф323.9x26-30-32-42
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Ф42x3.5-4-5-5.5-8-10
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Ф219.1x22-25-26-30-36-38
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Ф355.6x11-3840
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Ф45x4
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Ф219.1x28x6
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Ф355.6x36x3M
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Ф48x4
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Ф273x7-12-16-20-22.2-26-28-32-36
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Ф355.6x40x1.6M
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Ф48x5x6M
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Ф48x5.5
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Ф323.9x1012-13-13.5-16-17.5-20
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贵阳15CrMo高压合金管简介
35CrMo合金钢管
执行标准
GB18248-2000(气瓶用高压锅炉管)，主要用于制作各种燃气、液压气瓶。
GB/T17396-1998(液压支柱用热轧高压锅炉管)
GB3093-1986(柴油机用高压高压锅炉管)
GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密高压锅炉管)
GB/T3094-1986(冷拔高压锅炉管异形钢管)
GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径高压锅炉管)
GB13296-1991(锅炉、热交换器用不锈钢高压锅炉管)
GB/T14975-1994(结构用不锈钢高压锅炉管)
GB/T14976-1994(流体输送用不锈钢高压锅炉管)
GB/T5035-1993(汽车半轴套管用高压锅炉管)
APISPEC5CT-1999(套管和油管规范)
贵阳15CrMo高压合金管知识
合金钢管焊前准备
试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25，坡口型式及尺寸见图1。
焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽，然后用丙酮清洗干净。
试件为水平固定位置，对口间隙为4mm，采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处，每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。
表2 焊条烘烤规范
焊条型号 烘烤温度 保温时间
E8018-B2 300 ℃ 2h
E309Mo-16 150 ℃ 1.5h
2.3 焊接工艺参数
按方案Ⅰ焊前需进行预热，根据Tto-Bessyo等人提出的计算预热温度公式：
To=350√[C]-0.25（℃） 式中，To——预热温度，℃。
[C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x
[C]x=C （Mn Cr）/9 Ni/18 7Mo/90 式中，
[C]x——成分碳当量；
[C]p——尺寸碳当量； S——试件厚度（本文中S=25mm）;
[C]x=C （Mn Cr）/9 7/90Mo=0.361
[C]p=0.045 则To=138℃
因此预热温度选为150℃。采用氧-乙炔焰对试件进行加温，先用测温笔粗略判断试件表面的的温度（以笔迹颜色变化快慢进行估计），最后用半导体点温计测定，测量点至少应选择三点，以保证试件整体均达到所要求的预热温度。
焊接时，第一层采用手工钨极氩弧焊打底，为避免仰焊处焊缝背面产生凹陷，送丝时采用内填丝法，即焊丝通过对口间隙从管内送入。其余各层采用焊条电弧焊，共焊6层，每个焊层一条焊道。
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