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武威专业生产310s不锈钢管生产厂家鑫华不锈钢没有中间商赚差价
双击自动滚屏 发布者: 发布时间:2021/9/8 阅读:50次 【字体:

武威310s不锈钢管新闻


【1】清洗:利用溶剂、乳剂清洗高压锅炉钢管表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除高压锅炉钢管表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。

【2】工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对高压锅炉钢管表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若高压锅炉钢管表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度

【3】酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。

【4】喷(抛)射除锈:喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物,而且高压锅炉钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。

喷(抛)射除锈后,不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此,喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言,喷丸(砂)除锈主要用于高压锅炉钢管内表面处理,抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。

随着当前我国经济的发展,长输油气管线是能源保障的重要方式,在输油(气)管线防腐施工过程中,高压锅炉钢管的表面除锈也导致了他们使用的寿命因素。确保了防腐层的质量,在同样设备的基础上,大大提高工艺水平,降低生产成本



武威310s不锈钢管

武威310s不锈钢管知识


导致焊接时每根管子都要进行打磨,影响了用户的施工进度,造成用户索赔。精密钢管厂,用户反馈有部分管端的坡口不符合技术规范,但由于现场施工紧张,用户在施工现场已进行了自行处理。从反馈照片分析,精密钢管厂切斜量大约2mm,存在超差的可能性很大。虽然用户没有提出索赔,但要求采取有效措施杜绝此类问题再次发生。如何基于当前制造企业的设备加工能力和质量检验水平,最大程度地杜绝切斜超差问题,提出了一种全方位的质量控制方法。

1切斜的技术要求和超差的原因分析技术要求和测量方法切斜示意图油气输送管线都是由大量的精密钢管厂焊接而成的为便于施工现场焊接,钢管管端需要加工焊接坡口。管端切斜是管端加工尺寸检查的一项重要指标,其对精密钢管厂的对焊非常重要,过大的切斜度会造成对接钢管在环焊时根部间隙不均匀,切斜度最大处甚至可能导致焊漏或烧穿等焊接问题,管排锯锯切后的钢管端面倾斜度对后续的管加工及精整工序影响较大。






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